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不銹鋼棒材的內應力，是指在沒有外部力量的作用下，存在于材料內部本身，保持材料自身平衡的應力，不銹鋼棒材的內應力一般是由于在鋼球加工過程中，由于外部受力而產生形變，在鋼材內部的金相組織結構中產生相互作用的內部力量，以抵抗這種外部所受的力量，并盡力使物體從形變后的位置恢復到形變前的，保持鋼材不形變。

但是不銹鋼棒材內部存在內應力的話，在長期的研磨使用過程中會使鋼材表面容易破裂。因為鋼材內部應力與外部力量作用的相互作用下，使鋼材表面容易變脆，導致鋼棒在研磨拋光過程中破裂。所以，鋼材的內應力必須要釋放。不銹鋼棒材去除加工過程中產生的應力或去除加工后的殘留應力，方法有很多，我們可以對金屬工件進行熱處理，也可以對金屬工件進行強化處理，或者通過敲打針對方式對內應力進行消除。

冷形變后的金屬在低于再結晶溫度加熱，以去除內應力，但仍保留冷作硬化效果的熱處理，稱為去應力退火，也稱低溫退火。 在去應力退火中金屬組織及性能的變化，相當于溫度曲線圖中的恢復階段。在實際生產 中，去應力退火工藝的應用比上述定義廣泛得多。熱鍛軋、鑄造、各種冷變形加工、切 削或切割、焊接、熱處理，甚至機器零部件裝配后，在不改變組織狀態(tài)，保留冷作、熱作或表面硬化的條件下，對鋼材或機器零部件進行較低溫度的加熱，以去除內應力，減小變形開裂傾向的工藝，都可稱為去應力退火。

不銹鋼棒材去應力處理是消除鋼在冷加工或焊接后的殘余應力的熱處理工藝一般加熱到300～350℃回火。對于不含穩(wěn)定化元素Ti、Nb的鋼，加熱溫度不超過450℃，以免析出鉻的碳化物而引起晶間腐蝕。對于超低碳和合Ti、Nb不銹鋼的冷加工件和焊接件，需在500～950℃,加熱 ，然后緩冷，消除應力（消除焊接應力取上限溫度），可以減輕晶間腐蝕傾向并提高鋼的應力腐蝕抗力。不銹鋼棒材在拉伸過程中會出現(xiàn)塑性變形，從而產生位錯和局部的殘余應力，通過退火可以消除。