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鐵的空氣氧化全過程是Fe—FeO—Fe3O4—Fe2O3，伴隨著溫度上升，空氣氧化速率也慢慢變快。在600-800度的溫度范疇內(nèi)，轉(zhuǎn)化成的氧化鐵皮可以非常好地阻攔鐵及氧分子的外擴(kuò)散，因而空氣氧化速率反倒不容易再次提升。420不銹鋼棒當(dāng)溫度超過800度時，氧化鐵皮阻攔外擴(kuò)散的工作能力將大大的降低，因而空氣氧化速率又更快。因為溫度的長個子，空氣氧化速率加速，因而在單位時間內(nèi)，不銹鋼棒表面氧化鐵皮的薄厚伴隨著空氣氧化溫度的升高而提升。一樣，高的軋制速率能夠降低不銹鋼圓鋼在高溫中與氣體觸碰的時間，進(jìn)而也就減少了氧化鐵皮的薄厚。因而，以便減少氧化鐵皮的薄厚，熱扎不銹鋼棒應(yīng)在盡量低的溫度和盡量高的軋制速率下開展軋制。

    420不銹鋼棒從氧化鐵皮的構(gòu)造上看，終軋溫度在700-900度中間時，所產(chǎn)生的氧化鐵皮含80%-90%的FeO、10%-20%的Fe4O4。在溫度超過900度，空氣氧化或空氣氧化氣體較多時，鐵將被氧化，F(xiàn)e2O3能夠在高溫下產(chǎn)生，這時候氧化鐵皮除Fe3O4外，將不出現(xiàn)FeO，并剛開始在白鐵皮表面產(chǎn)生Fe3O4構(gòu)成，表面遮蓋著一層太薄的Fe2O3。提升軋制速率能夠降低氧化鐵皮的薄厚，殊不知，過高的軋制速率將使放卷溫度升高，并導(dǎo)致氧化鐵皮中的富氏體變化為Fe3O4，給之后清除420不銹鋼棒表面上的氧化鐵皮(酸洗鈍化)工作中產(chǎn)生難度系數(shù)。因而，精確地操縱軋制速率原是對酸洗鈍化有協(xié)助的關(guān)鍵要素。